安阳市永正钢板仓工程有限责任公司

粉煤灰的颗粒组成： 依照粉煤灰颗粒描摹，可将粉煤灰颗粒分为：玻璃微珠；海绵状玻璃体（包含颗粒较小、较密实、孔隙小的玻璃体和颗粒较大、疏松多孔的玻璃体）；炭粒。

粉煤灰中微珠含量不高，大多数是海绵状玻璃体，颗粒散布极不均匀。经过研磨处置，损坏原有粉煤灰的描摹布局，使其变成粒度比拟均匀的破碎多面体，进步其比表面积，然后进步其表面活性，改进其功能的差异性.

     粉煤灰可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料，并变成水泥、混凝土的组分，粉煤灰作为质料替代黏土出产水泥熟料的质料、制作烧结砖、蒸压加气混凝土、泡沫混凝土、空心砌砖、烧结或非烧结陶粒，铺筑路途；构筑坝体，建造港口，筒仓厂家，农田坑洼低地、煤矿陷落区及矿井的回填；也能够从中分选漂珠、微珠、铁精粉、碳、铝等有用物质，其间漂珠、微珠可分别用作保温资料、耐火资料、塑料、橡胶填料。

     在水泥行业中，利用粉煤灰配料能给水泥企业降低原料成本，增强企业竞争力，而粉煤灰的有效储存是首先要考虑的。粉煤灰是一种流动性，容重较轻的粉状物料。以前粉煤灰综合利用率低，电厂运出的粉煤灰存储占用了大量的土地面积露天存放，并且造成大片环境污染。现今钢板仓的出现解决了粉煤灰的难题，使其不再露天存放，不再占用大面积的土地资源，保护了环境、保障了人们健康。

         近几年钢板仓以制造快捷、自重轻、造价相对较低等优势，在我国获得越来越普遍的运用，当前国内钢板仓在粮食以及其他行业获得较好的使用结果。钢板仓普遍使用了农业、粮食、冶金、建材、石油、化工、轻工等行业，钢板仓可以贮藏颗料散装物料、粉状物料和液体原料。大型钢板库是水泥行业仓储、缓解淡季压力有效途径。大型钢板库的散储能力是确保淡季水泥的连续生产，同时为水泥企业排忧解难等有效措施。

   尤其是三北地区、造成旺季供不应求的经济损失，不能充分发挥企业的投资效益，然而大型钢板库的采用，企业完全可以避免淡季停产的损失，通过旺季的畅销获取应有的效益。

大型钢板水泥库突出的特点

   本库是采用具有内聚反浮作用力的环形基础，边沿基础为外切向，库荷加大，可使中间流层向心流动。在不同地质反浮作用力下产生荷载能力。同时库体面积较大不存在倾斜现象，这种新理念的荷载方式避免了强化基础的高额投资。

库底均化排料

   本库库底外输送是利用库底气化的压力通过中心排料口，使出库水泥到库外，筒仓供货厂家，每小时排料300T—500T。从而产生一客直通的外输送效果，使吨水泥出库耗电在每吨0.3度以下。本库直接置于地面之上，云南筒仓，库底坡度只有15—25度。这种角度的内斜坡，筒仓供应，是利用库底所置的气化装置，在向高密度沉积料层定向渗气中，通过恢复流化，可使库内存料的排空率达到95%以上，本公司研发大型钢板库电控可编程，全自动无人操作库底气均化出料系统及大颗粒储存出料方式，库内排空率达到95%以上。

库内存料自均化效果

   此库库底面积较大，每小时进入的水泥形成较薄的料层。由于进料沉积密度的迅速提高而形成了顶角为45度左右的流尚坡度，从而扩大了进料扩散面积，瞬间料层的分布厚度大幅度减小。通过库底部水泥的流化从而加强了库内水泥的均化，达到了自均化效果。

钢板仓设备的选择应具备安全可靠、高效低耗、操作方便、体积小、噪音低、密闭性能好、对粮食无污染、破碎率低等性能。

根据作业要求选择配置下列主要设备：水平及垂直输送、清理、计量、除尘、机械通风等；有特殊要求时还应配置烘干、熏蒸、冷却等设备。设备的生产能力应根据仓容量及运输工具、接卸设施的作业时间计算确定。对震动、噪声较大的设备，应采取减震、隔音、消声措施。钢板筒仓除尘设计，应包括除尘风网布置、除尘设备选择等。除尘系统设计时，应说明系统的开启顺序及操作要求。钢板筒仓应设机械通风系统。仓顶设轴流风机和自然通风口，仓底设风道并配置风机。钢板筒仓根据保粮要求可设环流熏蒸系统或采取其他虫害防治措施。电气与配套设施  钢板筒仓及工作塔必须设置防雷系统。电气设备、配电线路均应采取防尘、防鼠害及安全防护等措施。配电线路  配电线路应选用铜芯绝缘导线或铜芯电缆，其额定电压不应低于线路的工作电压，且不应低于500V。所有配电线路中间不得有接头。照明系统  照明与动力宜分开配电、单独计量，楼梯间、仓上建筑、仓下通廊、变配电室、控制室等重要场所，应设应急照明灯。